分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
螺旋分级机修复工艺：
一、制定施工方案：
1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。
2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。
二、表面处理工艺：
1. 检查设备磨损部位，用焊接设备对进行焊接修复。
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本色。
三、施胶工艺
1.先预热已喷砂的设备，将RJ-C-16耐磨修复材料A、B组份按38:1（重量）比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将混合后的耐磨修复材料涂覆于分级机叶片磨损的部位。
2.将RJ-C-16-30耐磨修复材料A、B组份按38:1（重量）比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将混合后的耐磨修复材料涂覆于分级机槽底、槽壁磨损面，沿一个方向涂覆。
3.初固后，将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌，用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在工件表面 ，做表面处理，使表面平整、光滑。
4. 加温固化：1）在室温30℃情况下，把工件放置24小时，达到完全固化。
2）加温固化：叶片也可放置加温炉中加温至80℃，计时一小时，达到完全固化。
四、研磨、验收：
1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸；
2.验收：按照设备组装标准组装，达到工件正常运行标准；
